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搏盟科技未上市新聞整理

【專家觀點】雷射加工搶進電動車新製程需求

談到雷射，許多人的印象可能還停留在科幻電影、漫畫情節裡的絢爛光束，這確實反映了世人在雷射發明之初時寄予的期待。雷射科技歷經超過半世紀發展，其實已與現代人生活密不可分，譬如較為人熟知的有醫療美容、通信與光儲存及娛樂與顯示，再加上汽車與半導體精密加工、科研軍事等，這項兩度獲得諾貝爾獎的科技已衍生出每年上百億美元的產值。疫情後2021年許多產業已顯現爆發性成長跡象，台灣防疫成功，正是國產雷射搶進全球市場的極佳時機。

根據Strategies Unlimited統計顯示，2019年全球雷射產值達149.8億美元，其中雷射加工是比重最大的應用市場，產值達63.7億美元，佔整體的42.5%。2020年在COVID-19(新冠肺炎)疫情下，全球雷射產值仍維持2.42%的溫和成長，預期至2025年產值上看258.6億美元。

半導體與電子產業、電動車產業對雷射製造技術需求不斷提高，因此全球雷射市場規模快速成長，高達數百億美元，為扶植雷射產業發展，強化國際競爭力，工研院推動雷射源國產化，不僅突破過去長期進口雷射源的困境，更協助200家以上國內廠商導入雷射加工應用，引領15家本土雷射源關鍵組件廠商串連成完整上中下游產業鏈，促成國內光纖雷射源自製能力達到7成以上，國內雷射產值已達新台幣百億元。

工研院更進一步號召國內包含搏盟科技、㵢杰、光合訊科技、米雷迪恩、卓越光纖、虹竣科技、騰錂雷射、博隆精密、華信光電、龍彩科技、友嘉科技及中科院材料暨光電研究所等，共同成立「國產自主雷射源產業大聯盟」，透過業者相互整合與交流，進行自主雷射技術差異化及智慧化，以協助國內雷射設備商發展先進獨特加工能力，提高雷射源與設備競爭力。

有了一定規模的內需市場及產業聯盟，面對疫後經濟復甦，國產雷射源要透過三大關鍵布局，積極提升市場競爭力。

第一，由於台灣為全球半導體與電子產業重鎮，因應電動車、綠能及5G應用快速成長，化合物半導體將接續蓬勃發展，其中碳化矽(SiC)材料將在車用與綠能電子扮演重要角色。碳化矽硬度高(僅次於鑽石)、成長困難，目前碳化矽晶錠、晶圓仍以鑽石線鋸處理為主，但有材料損耗率高、鋸切及表面處理耗時等缺點，導致生產效率低，因此以雷射非接觸、低熱影響的特性進行改質輔助切片或直接切片，是最有效的製程技術，也是雷射發揮貢獻的良機。

第二， 2019年電動車全球銷量總計約200萬輛，2020年在疫情籠罩下，依然成長到240萬輛，預估2021年電動車銷量可達340萬輛，成長幅度約40%，為此台灣廠商已投入車用鋰電池模組、電動馬達供應，衍生車用電池、馬達銲接品質需求。雷射銲接則因銲點小、接觸電阻小、自動化生產性高等優點，已有台灣廠商導入取代點銲、錫銲，以高功率紅外(IR)光纖雷射進行銅電極與繞線銲接。

不過銅材料對紅外光吸收率僅5%，能量使用效率不佳，也可能發生過銲或冷銲問題，而銅材料對450奈米藍光雷射吸收率為65%，較紅外光高13倍，因此國外開始研究以藍光雷射進行銅銲接加工。台灣電子業有良好的磊晶技術，可從最上游藍光雷射二極體元件切入，發展精密耦集光技術，藉以快速達成高功率藍光雷射源國產化，搶攻藍光雷射銲接及其他應用商機。

第三，為協助產業搶攻市場商機，工研院擘劃2030技術策略與藍圖，其中在永續環境領域，將積極協助國內廠商建立高階雷射製程，以縮短產業研發時間並降低重複投資成本，提升技術開發價值。

工研院先前已邀請德國先進高階雷射源廠商創浦(Trumpf)公司技術合作，結盟台灣機械公會，將啟用「台灣半導體與電子產業先進雷射應用服務中心」，提供台灣設備廠商關鍵升級技術，以就近服務領先國際的台灣半導體電子產業，提供雷射產業發展新出海口並提升國際競爭力。

疫情過後全球經濟正快速重整、復甦，台灣防疫成功蓄積的經濟成長力量，給了國產雷射源產業搶進市場、吸引國內外投資及成長發展的契機，透過關鍵布局三箭齊發，期許與國內產業界共同促使雷射技術更自主完整發展，提升國產雷射源、設備及關鍵組件市場競爭力。(本文作者為工研院雷射與積層製造科技中心執行長曹芳海)

博盟衝刺智慧製造 雷射源技術 引爆商機

搏盟科技早年透過工研院技轉，加上多年投入自行研發，至今已在全球雷射源市場占有一席之地，不僅是國內雷射產業的先驅，也是目前台灣唯一具備雷射源技術的業者，有望搶攻龐大的智慧製造商機。

搏盟創立於2007年，資本額3.5億元，目前公司主要業務為光纖雷射核心技術開發及專業金屬3C外觀暨機構件製造。搏盟創辦人黃奇咸指出，公司創立初期主要以記憶體散熱片業務為主，為開展新利基，2014年從工研院引進雷射源技術。

黃奇咸指出，記憶體散熱片仍是公司目前主要營收來源，客戶涵蓋美光、群聯、金士頓，公司在記憶體散熱片的市占率更高達七成，未來也會持續深耕，並藉此培育光纖雷射技術事業茁壯。

事實上，雷射技術問世至今已超過60年，其應用廣泛遍及各產業，包括通訊、醫美、國防軍事、儀器、半導體設備等，都有使用雷射技術，近期比較新的應用則是用於自駕車的光達（LiDAR）、半導體製程微影（Lithography）設備等。

其中，雷射技術在加工方面的應用具有獨特性，可同時用於加法與減法製造，並且是非接觸式的加工，因此在製造業占有舉足輕重的地位，而雷射加工產業的趨勢，目前也正朝向高功率、超短脈衝、智慧化的方向前進。

簽訂技轉 拚國產化先驅

根據研究機構Strategies Unlimited報告指出，2019年全球雷射產值達149.8億美元（約台幣4,300多億元），相較2018年成長1.3%，預估2020年至2025年為持續成長趨勢，整體而言，2019至2025年的年複合成長率為9.6%，屬於成長中的產業。

黃奇咸表示，公司之所以跨入雷射產業，主要的著眼點就是看好未來各行各業對雷射的需求會大幅增長，未來商機無限；然而，直到公司開始真正做下去，才赫然發現在台灣發展雷射產業不但相當孤獨，而且還非常艱辛。

黃奇咸指出，事實上，雷射產業在全球各地都已蓬勃發展，唯獨台灣卻連起步的階段都還沒有，主要的原因來自台灣的科技人才以及資金大部分都往半導體發展，在沒有政府、企業以及人才投入下，台灣雷射產業發展，用龜速來形容一點都不誇張。

據了解，過去國內雷射設備商大多購買國外雷射源，不僅費用昂貴，而且最重要的是當面臨設備故障時，維修時程相當冗長，而若使用中國大陸的雷射源，雖然價格較歐美便宜，卻有穩定性的疑慮，國內雷射設備商均引頸期盼台灣自製的雷射源能問世。

因此即使在人才、資源樣樣缺乏下，搏盟決定跳離舒適圈，一馬當先搶做產業先驅，並於2014年與工研院簽訂技轉，開始全力發展雷射源技術。

黃奇咸表示，目前全世界能提供MOPA雷射源的業者，包含搏盟在內，其實只有四家，其他三家分別位於中國、美國與英國，而且都是大型企業，而搏盟若想存活下去，必須要更靈活、更努力。黃奇咸表示，搏盟在獲得工研院技轉之後，致力研發雷射源各種瓦數的技術，目前MOPA脈衝從10、20、30、50以及連續輸出250瓦等雷射源均有產品，可滿足各行各業客戶的需求。

策略靈活 追趕國際大廠

搏盟的雷射源可做為除鏽機引擎，藉此輕鬆去除模具、精密元件、設備的鏽蝕，同時也可進行汽車零組件、半導體去汙，應用領域相當廣泛，目前接單十分暢旺。

目前搏盟的雷射源工廠設於新竹，並擁有ISO9001:2015；ISO14001:2015認證。黃奇咸指出，公司的雷射業務商業模式是提供雷射設備製造商雷射源，並從旁協助客戶調教，讓雷射源用於客戶自己的設備或機器；換言之，如果用汽車來形容，搏盟就是提供最關鍵的引擎，但車子的外觀、性能以及結構想怎麼造，就端看客戶自己。

黃奇咸表示，過去國內雷射設備製造商大多要仰賴外資企業的雷射源，因此大家都相當期待「MIT」的雷射源能啟動台灣雷射自製新紀元，歷經多年努力後，搏盟也不負眾望達成此一目標，未來還會持續精進技術，將台灣自製的雷射源，持續行銷到全球市場。

搏盟雷射除鏽機 環保效率高

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